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水處理設(shè)備的加藥裝置主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺(tái)等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行。

加藥裝置是以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求 任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，靈活的配置佳方案。

    為保證水處理設(shè)備的處理效果，無論使用哪種藥劑的加藥設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)都要注意以下幾點(diǎn):

    1. 確保所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，試劑充足。

    2. 定量校準(zhǔn)加藥設(shè)備計(jì)量裝置，確保試劑用量滿足工藝要求。

    3.確保試劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

    4. 定期檢查原污水的水質(zhì)，確保投加量能適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。

    5. 交班時(shí)應(yīng)清楚說明化學(xué)品儲(chǔ)罐和加藥罐的濃度。

    6. 經(jīng)常檢查加藥管，防止加藥管堵塞或斷裂，保證泵送系統(tǒng)正常運(yùn)行。

    7. 如出現(xiàn)斷流，應(yīng)盡快檢查和修復(fù)。

    當(dāng)加藥裝置發(fā)生故障時(shí)，可以參考以下方法進(jìn)行解決：

    1. 泵體管路中有空氣:排除空氣。

    2. 填料泄漏及嚴(yán)重?fù)p壞:緊固或更換填料。

    3.進(jìn)、出止回閥關(guān)閉不緊:檢查閥座，清洗或更換閥球。

    4. 進(jìn)氣口在進(jìn)氣口管路連接處:擰緊連接螺紋或密封接口。

    5. 進(jìn)出口止回閥密封墊片泄漏:檢查密封面或更換密封圈。

    6. 液壓油不清潔，導(dǎo)致三個(gè)閥門工作異常:更換干凈的液壓油。

    7. 安全閥頻繁跳動(dòng):調(diào)整彈簧松緊度，查明原因并采取措施清理。

    8. 隔膜腔內(nèi)堵板密封不緊:擰緊泵頭端螺絲或找出原因進(jìn)行清洗。

    9. 進(jìn)口管路堵塞或阻力過大:暢通進(jìn)口管路并采取相應(yīng)措施減小阻力。

10. 補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、頻繁補(bǔ)油或漏油:調(diào)整補(bǔ)油閥彈簧松緊，或修復(fù)補(bǔ)油閥密封面，清洗并

更換鋼球。